Offshore

In der Offshore-Industrie stehen mechanische Komponenten zu einem großen Teil in direktem Kontakt mit aggressiven Substanzen wie Salzwasser. Die Kombination aus hohen Temperaturen und einer sehr hohen relativen Luftfeuchtigkeit wirkt sich zerstörerisch auf Komponenten aus, die im Offshore-Bereich eingesetzt werden. Die Korrosionsgefahr steigt noch weiter an, wenn diese Bedingungen mit kleinen Räumen (Spaltwirkung, Kapillarwirkung) kombiniert werden, in die wenig Sauerstoff eindringen kann.

Um einen angemessenen Schutz der Kühler zu gewährleisten, werden zwei Methoden verwendet:

PTFE
PTFE (Polytetrafluorethylen, besser bekannt als Teflon®) ist auf Metalle wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan und Kupfer anwendbar. Aber auch auf verschiedenen Kunststoffen und Glas. PTFE-Beschichtung hat ausgezeichnete Antihaft-Eigenschaften und ist beständig gegen hohe und tiefe Temperaturen. Dies macht PTFE sehr vielseitig.

HERESITE
Heresit ist eine thermisch leitfähige Phenol-Einbrennbeschichtung mit sehr hoher chemischer Beständigkeit. Dieses wird nach dem Strahlen und Beschichten auf dem Metall in einem Polymerisationsofen zu einem Mehrschichtsystem gebrannt. Eine Muffelsitzung im Ofen folgt auf jede Beschichtungsschicht. Die Beschichtung ist diffus versiegelt und vernetzt. Die Beschichtung erfolgt nach dem Norsok M-501-Standard.

Der Norsok M-501 enthält Anforderungen und Richtlinien für Mehrfachlacksysteme und unterschiedliche Anwendungen, die sowohl Lacklieferanten als auch Applikatoren erfüllen müssen. Die zu verwendenden Produkte, Vorbehandlung, Konservierung und durchzuführende Inspektionen sind hierin beschrieben.